10 недель до запуска: что скрывается за подготовкой настоящего производства

Самая незаметная часть любого производства — та, которую никто никогда не увидит. Кабели окажутся под стенами, канализация — под бетоном, а система водоподготовки будет спрятана за реакторами. Но именно она определяет, насколько качественным получится каждый будущий состав.

В первых двух выпусках мы нашли помещение и выбрали оборудование. Казалось, осталось лишь расставить технику и нажать кнопку «Старт». На деле между этими событиями лежат недели тяжёлой строительной работы.

И да, мы поставили себе довольно смелую цель — подготовить производство всего за 10 недель. Звучит оптимистично? Полностью согласны. Но иногда именно такие сроки заставляют двигаться быстрее.

Переезд, которого никто не заметил

Любой склад можно перевезти. Гораздо сложнее сделать это так, чтобы клиенты ничего не почувствовали.

За несколько недель Foam Heroes практически полностью перенесли склад в новое здание. При этом приём, комплектация и отправка заказов не останавливались ни на минуту. Для нас это был принципиальный момент: строительство не должно влиять на сервис

500 метров кабеля, которые никто не увидит

Когда говорят о производстве, редко вспоминают электрику. А ведь именно она становится одной из самых дорогих и важных инженерных систем.

Нам пришлось полностью переделать схему электроснабжения помещения. За время ремонта было проложено почти 500 метров силового кабеля, а доступная мощность выросла с 10 до 80 кВт.

Почему это так важно?

Именно поэтому ещё до установки первого станка мы фактически построили новую энергетическую инфраструктуру помещения.

Пол, который выдержит химическое производство

Обычный бетонный пол подходит для склада. Для химического производства — уже нет.

Перед монтажом оборудования мы разработали собственный проект основания с промышленной канализацией. Главная сложность заключалась в том, что существующий пол не позволял встроить необходимые коммуникации. Поэтому конструкцию пришлось создавать практически с нуля.

Работы выглядели как строительство небольшого промышленного объекта:

• монтаж опалубки
• укладка подложки из вспененного полиэтилена
• вязка арматурного каркаса
• 10 самосвалов песка для формирования основания
• заливка 30 м³ бетона под будущую производственную линию

Но бетон — лишь промежуточный этап. Впереди ещё химостойкое покрытие, которое защитит основание от постоянного контакта с активными составами и сделает производство безопасным для ежедневной эксплуатации.

Почему вода — главный ингредиент автокосметики

Большинство людей думает, что основа детейлинговой химии — это активные компоненты. На самом деле почти любой жидкий состав начинается… с воды.

Именно поэтому система водоподготовки стала одним из ключевых этапов проекта.

Мы начали строить полноценную линию очистки, в которую входят:

• резервуар чистой воды объёмом 3 тонны
• система обратного осмоса
• магистраль подачи подготовленной воды непосредственно к реакторам

Обратный осмос позволяет удалить растворённые соли, минералы и примеси, благодаря чему каждая новая партия продукта получает одинаковую водную основу. Для производства автокосметики это не роскошь, а необходимое условие стабильного качества.

Стройка заканчивается — производство начинается

За кадром всегда остаются самые трудоёмкие процессы. Зритель увидит красивые реакторы и блестящие линии розлива, но никогда не узнает, сколько инженерных решений скрыто под бетонным основанием.

Именно эти недели подготовки создают фундамент, на котором затем рождаются продукты Foam Heroes.

• А в следующем выпуске мы покажем один из самых долгожданных моментов всей стройки — монтаж оборудования и первые шаги к запуску собственного производства.